各位朋友，各位同仁，大家好！

今天，我們來聊聊粉末涂料中一個不可或缺的小伙伴——加速劑。別看它名字平平無奇，但它在改善涂膜流平性能、減少表面缺陷方面，卻有著四兩撥千斤的神奇力量。毫不夸張地說，優(yōu)秀的加速劑，就是粉末涂料完美蛻變的催化劑，能讓涂層表面如絲般順滑，光可鑒人。

一、 粉末涂料的“顏值困境”與加速劑的“美顏秘籍”

首先，我們來簡單回顧一下粉末涂料。它就像一位天生麗質(zhì)的佳人，擁有環(huán)保、節(jié)能等諸多優(yōu)點。然而，佳人也有煩惱，粉末涂料在熔融、流平過程中，常常會遇到一些“顏值困境”：

• 橘皮現(xiàn)象： 涂膜表面凹凸不平，像橘子皮一樣，失去了光滑細膩的質(zhì)感。這就像美女臉上長了痘痘，再美的五官也黯然失色。
• 針孔缺陷： 涂膜表面出現(xiàn)微小的孔洞，影響美觀和防護性能。這就像光滑的絲綢上出現(xiàn)了瑕疵，令人惋惜。
• 流掛現(xiàn)象： 涂料在垂直表面流動不均勻，形成難看的條紋。這就像精心畫好的妝容花了，讓人尷尬不已。

這些表面缺陷，嚴重影響了粉末涂料的裝飾性和保護性。那么，如何才能讓粉末涂料擺脫“顏值困境”，展現(xiàn)完美的一面呢？這時，加速劑就要閃亮登場了！

加速劑就像一位經(jīng)驗豐富的“美顏大師”，它通過多種方式來改善涂膜的流平性能，減少表面缺陷的產(chǎn)生，讓涂料表面變得光滑、平整、細膩。

二、 加速劑的“十八般武藝”：如何改善流平性能？

加速劑的種類繁多，作用機制也各不相同，就像一位身懷“十八般武藝”的俠客。概括來說，它們主要通過以下幾種方式來改善流平性能：

1. 降低熔融黏度，提升流動性：

   黏度是影響流平性能的關(guān)鍵因素。加速劑可以像“潤滑劑”一樣，降低粉末涂料在熔融狀態(tài)下的黏度，使其更容易流動和鋪展。想象一下，蜂蜜和水，哪個更容易流動？答案顯而易見。

   • 原理： 部分加速劑能夠破壞樹脂分子間的相互作用力，從而降低體系的黏度。這就像拆掉了分子間的“小手”，讓它們不再緊緊拉著彼此。
   • 效果： 降低熔融黏度能夠促進粉末顆粒間的融合，減少空隙，從而改善流平性，降低橘皮等缺陷的產(chǎn)生。

2. 調(diào)節(jié)表面張力，促進鋪展：

   表面張力就像一層“隱形的膜”，阻礙著涂料的鋪展。加速劑可以像“破膜劑”一樣，降低涂料的表面張力，使其更容易在基材表面鋪展開來。

   • 原理： 有些加速劑具有較低的表面張力，能夠遷移到涂膜表面，降低整體的表面張力。這就像往水里滴一滴油，油會迅速鋪展開來。
   • 效果： 降低表面張力能夠促進涂料在基材表面的潤濕和鋪展，減少縮孔、露底等缺陷的產(chǎn)生。

3. 促進固化反應(yīng)，縮短流平時間：

   固化速度是影響流平性能的重要因素。加速劑可以像“催化劑”一樣，加速固化反應(yīng)，縮短流平時間，從而避免涂膜在流平過程中出現(xiàn)流掛等缺陷。

   

   固化速度是影響流平性能的重要因素。加速劑可以像“催化劑”一樣，加速固化反應(yīng)，縮短流平時間，從而避免涂膜在流平過程中出現(xiàn)流掛等缺陷。

   • 原理： 通過催化交聯(lián)反應(yīng)，使涂膜迅速從液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，固定住流平狀態(tài)。這就像給正在成型的雕塑快速定型，避免變形。
   • 效果： 縮短流平時間能夠減少流掛、垂流等缺陷的產(chǎn)生，尤其是在垂直表面噴涂時效果顯著。

4. 控制氣體釋放，減少針孔缺陷：

   粉末涂料中可能含有一些揮發(fā)性物質(zhì)，在固化過程中會釋放氣體，形成針孔缺陷。加速劑可以像“排氣閥”一樣，促進氣體的釋放，減少針孔的產(chǎn)生。

   • 原理： 通過調(diào)節(jié)涂膜的黏度和固化速度，使氣體更容易從涂膜中逸出。這就像打開一扇窗戶，讓空氣流通。
   • 效果： 減少針孔缺陷能夠提高涂膜的致密性和美觀性，增強其防護性能。

三、 加速劑家族的“明星成員”：不同類型及特點

加速劑家族成員眾多，各有所長。下面，我們來介紹幾位“明星成員”：

類型	代表性產(chǎn)品	作用機制	優(yōu)點	缺點	適用范圍
咪唑類	2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等	主要通過促進環(huán)氧基與羧基或酸酐的反應(yīng)，加速固化過程。	固化速度快，流平性好，機械性能優(yōu)異。	易泛黃，氣味較重，部分品種可能具有毒性。	環(huán)氧粉末涂料，特別是薄涂和快速固化場合。
季銨鹽類	芐基三乙基氯化銨、四丁基溴化銨等	通過提供帶正電荷的季銨離子，催化環(huán)氧基與羧基的反應(yīng)。	固化速度較快，流平性好，泛黃性較小。	價格相對較高，耐熱性較差。	環(huán)氧粉末涂料，對泛黃性有較高要求的場合。
磷酸酯類	磷酸三苯酯、磷酸三甲酯等	通過與金屬離子配位，改變樹脂的熔融黏度，促進流平。	具有良好的流平性，能有效改善橘皮等缺陷。	對固化速度影響較小，可能影響涂膜的耐水性。	丙烯酸粉末涂料、聚酯粉末涂料，對流平性要求高的場合。
有機錫化合物	二丁基氧化錫、辛酸亞錫等	通過與樹脂中的官能團反應(yīng)，降低熔融黏度，促進流平，并具有一定的催化固化作用。	流平性好，涂膜光澤度高，手感光滑。	環(huán)保性較差，部分品種具有毒性。	聚酯粉末涂料，對光澤和手感有較高要求的場合。
聚合物型流平劑	聚丙烯酸酯、聚硅氧烷等	主要通過降低表面張力，促進涂料在基材表面的潤濕和鋪展，改善流平性。	具有優(yōu)異的流平效果，能有效減少縮孔、露底等缺陷，對涂膜的機械性能影響較小。	價格較高，添加量一般較大。	各種類型的粉末涂料，特別是在對流平性要求極高的場合。
其他輔助型加速劑	消光劑、蠟粉等	輔助型加速劑，例如消光劑某些型號也可改善流平，通過改變涂膜表面的微觀結(jié)構(gòu)，影響光線的散射，從而降低涂膜的光澤。	輔助型加速劑，在特定配方體系中輔助主加速劑發(fā)揮更好性能，從而影響涂膜表面的微觀結(jié)構(gòu)，影響光線的散射，從而降低涂膜的光澤。	輔助型加速劑，添加量不宜過多	各種類型的粉末涂料，特別是在消光涂料里輔助其他流平劑和主加速劑來完成效果

四、 加速劑的“黃金搭檔”：配方設(shè)計與應(yīng)用技巧

加速劑并非“萬金油”，需要與其他助劑合理搭配，才能發(fā)揮佳效果。在配方設(shè)計中，我們需要考慮以下因素：

1. 樹脂類型： 不同類型的樹脂對加速劑的響應(yīng)不同。例如，環(huán)氧樹脂通常使用咪唑類或季銨鹽類加速劑，而聚酯樹脂則更多地使用磷酸酯類或有機錫化合物。
2. 固化劑類型： 不同的固化劑與加速劑的協(xié)同效應(yīng)也不同。選擇合適的固化劑和加速劑組合，可以獲得佳的固化效果和流平性能。
3. 顏填料： 顏填料的種類和用量也會影響涂膜的流平性能。例如，添加過多的顏填料可能會增加涂料的黏度，阻礙流動。
4. 噴涂工藝： 噴涂工藝也會影響涂膜的流平效果。例如，噴涂厚度過大會導(dǎo)致流掛，而噴涂壓力過小則會導(dǎo)致橘皮。

應(yīng)用技巧：

• 添加量： 加速劑的添加量需要根據(jù)具體配方和應(yīng)用要求進行調(diào)整。添加量過少可能效果不明顯，而添加量過多則可能導(dǎo)致其他缺陷。通常來說，添加量在0.1%-2%之間。
• 分散性： 確保加速劑在粉末涂料中分散均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。可以使用研磨或預(yù)混合等方式來改善分散性。
• 穩(wěn)定性： 某些加速劑在高溫或潮濕環(huán)境下可能發(fā)生分解或變質(zhì)，影響使用效果。因此，需要選擇穩(wěn)定性好的加速劑，并注意儲存條件。
• 相容性： 選擇與樹脂、固化劑和其他助劑相容性好的加速劑，避免出現(xiàn)分層、析出等現(xiàn)象。
• 小試先行： 在大規(guī)模生產(chǎn)前，務(wù)必進行小試，優(yōu)化配方和工藝，確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。

五、 加速劑的“未來展望”：環(huán)保與創(chuàng)新

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，以及人們對涂膜性能要求的不斷提高，粉末涂料加速劑的發(fā)展也面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇。未來的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

• 環(huán)保化： 開發(fā)無毒、無害、低VOC的環(huán)保型加速劑，替代傳統(tǒng)的有害物質(zhì)。
• 多功能化： 開發(fā)集流平、固化、增韌等多種功能于一體的多功能加速劑，簡化配方，提高效率。
• 智能化： 開發(fā)智能型加速劑，能夠根據(jù)環(huán)境變化自動調(diào)節(jié)其作用，實現(xiàn)涂膜性能的自適應(yīng)優(yōu)化。
• 納米化： 將納米技術(shù)應(yīng)用于加速劑的開發(fā)，提高其分散性和活性，實現(xiàn)更高效的流平效果。

六、 總結(jié)：

加速劑是粉末涂料中不可或缺的重要助劑，它能夠有效改善涂膜的流平性能，減少表面缺陷的產(chǎn)生，提高涂膜的裝飾性和保護性。選擇合適的加速劑，并掌握正確的應(yīng)用技巧，是獲得高質(zhì)量粉末涂膜的關(guān)鍵。希望今天的分享能夠幫助大家更好地理解和應(yīng)用加速劑，讓我們的粉末涂料產(chǎn)品更加完美！

謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。